පුවත්

උපකරණ තෝරාගැනීමේ මූලධර්මය

වාතය රහිත ඉසින උපකරණ වර්ග බොහොමයක් ඇත, ඒවා පහත සඳහන් සාධක තුන අනුව තෝරා ගත යුතුය.

(1) ආලේපන ලක්ෂණ අනුව තෝරා ගැනීම: පළමුවෙන්ම, ආලේපනයේ දුස්ස්රාවීතාව සලකා බලන්න, ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවය සහ දුෂ්කර පරමාණුකකරණය සහිත ආලේපන සඳහා අධි පීඩන අනුපාතය හෝ තාපන පද්ධතිය සහිත උපකරණ තෝරන්න.ද්වි-සංරචක ආලේපනය, ජල ආලේපනය, සින්ක් පොහොසත් ආලේපනය සහ අනෙකුත් විශේෂ ආලේපන සඳහා විශේෂ ආකෘතියක් සහිත විශේෂ උපකරණ තෝරා ගත යුතුය.

(2) ආලේපිත වැඩ කොටසෙහි සහ නිෂ්පාදන කාණ්ඩයේ තත්ත්වය අනුව තෝරන්න: උපකරණ තෝරාගැනීම සඳහා ප්රධාන සාධකය මෙයයි.කුඩා හෝ කුඩා ආලේපිත වැඩ කොටස් සඳහා, සාමාන්යයෙන් කුඩා තීන්ත ඉසින ප්රමාණය සහිත ආකෘතිය තෝරන්න.නැව්, පාලම්, මෝටර් රථ, පින්තාරු කිරීම සඳහා අඛණ්ඩ ස්වයංක්‍රීය රේඛා වැනි විශාල හා විශාල වැඩ කොටස් සඳහා, විශාල තීන්ත ඉසීමේ ප්‍රමාණය සහිත ආකෘතිය තෝරන්න.සාමාන්‍යයෙන්, තීන්ත ඉසීමේ පරිමාව<2L/min කුඩා, 2L/min - 10L/min මධ්‍යම, සහ>10L/min විශාල වේ.

(3) පවතින බල ප්‍රභවයට අනුව, සාමාන්‍ය ඉසින සේවා ස්ථානවල සම්පීඩිත වායු ප්‍රභවයන් ඇති බැවින් වායුමය වාතය රහිත ඉසින උපකරණ තෝරා ගත හැකිය.සම්පීඩිත වායු ප්රභවයක් නොමැති නමුත් බල සැපයුම පමණක් නම්, විදුලි වායු රහිත ඉසින උපකරණ තෝරා ගත යුතුය.වායු ප්‍රභවයක් හෝ බල සැපයුමක් නොමැති නම්, එන්ජිම ධාවනය වන වාතය රහිත ඉසින උපකරණ තෝරා ගත හැකිය

අධි පීඩන වායු රහිත ඉසින යන්ත්‍රයේ වාසි:

1. ඉහළ ඉසීමේ කාර්යක්ෂමතාව.ඉසින තුවක්කුව සම්පූර්ණයෙන්ම තීන්ත ඉසිනවා.ඉසින ප්රවාහය විශාල වන අතර, ඉදිකිරීම් කාර්යක්ෂමතාව වාතය මෙන් 3 ගුණයක් පමණ වේ.සෑම තුවක්කුවකම 3.5~5.5 ㎡/min ඉසිය හැක.අතිශය අධි පීඩන වායු රහිත ඉසින යන්ත්‍රයට එකවර ඉසින තුවක්කු 12 ක් දක්වා ක්‍රියා කළ හැකිය.උපරිම තුණ්ඩ විෂ්කම්භය 2mm දක්වා ළඟා විය හැකි අතර එය විවිධ ඝන පේස්ට් ආලේපන සඳහා සුදුසු වේ.

2. තීන්ත කුඩා ප්‍රතිචක්‍රීකරණය.වායු ඉසින යන්ත්‍රයෙන් ඉසින ලද තීන්තවල සම්පීඩිත වාතය අඩංගු වන අතර, එය ආලේප කළ යුතු වස්තුවේ මතුපිට ස්පර්ශ කරන විට එය ප්‍රකෘතිමත් වන අතර තීන්ත මීදුම ඉවතට පියාසර කරයි.අධික පීඩන වායු රහිත ඉසීමෙන් ඉසින තීන්ත මීදුම නැවත නැවත පැමිණීමේ සංසිද්ධියක් නොමැත, මන්ද සම්පීඩිත වාතය නොමැති අතර, තීන්ත මීදුම පියාසර කිරීම නිසා ඇති වන ඉසින හිසකෙස් අඩු කරයි, සහ තීන්ත උපයෝගිතා අනුපාතය සහ තීන්ත පටලයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරයි.

3. එය ඉහළ සහ අඩු දුස්ස්රාවීතා තීන්ත සමග ඉසිය හැක.ආෙල්පන ප්රවාහනය සහ ඉසීම අධික පීඩනය යටතේ සිදු කරන බැවින්, ඉහළ දුස්ස්රාවීතා ආලේපන ඉසිය හැක.අධික පීඩනයක් සහිත වාතය රහිත ඉසින යන්ත්‍රය ගතික ආලේපන හෝ තන්තු අඩංගු ආලේපන ඉසීමට පවා භාවිතා කළ හැක.අධි පීඩන වායු රහිත ඉසින යන්ත්‍රයේ ආෙල්පන දුස්ස්රාවීතාව තත්පර 80 ක් තරම් ඉහළ අගයක් ගනී.අධික දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් ආලේපනය ඉසිය හැකි නිසාත්, ආලේපනයේ ඝන අන්තර්ගතය වැඩි නිසාත්, එක් වරකට ඉසින ලද ආලේපනය සාපේක්ෂ ඝනකම නිසා, ඉසීමේ කාලය අඩු කළ හැකිය.

4. සංකීර්ණ හැඩය සහිත වැඩ කොටස හොඳ අනුවර්තනයක් ඇත.අධි පීඩන වායු රහිත ආලේපන යන්ත්රයේ අධික පීඩනය හේතුවෙන්, එය ඉතා සංකීර්ණ වැඩ කොටසෙහි මතුපිට ඇති කුඩා සිදුරු වලට ඇතුල් විය හැක.මීට අමතරව, තීන්ත ඉසීමේදී සම්පීඩිත වාතය තුළ තෙල්, ජලය, සඟරා ආදිය සමඟ මිශ්‍ර නොවී, සම්පීඩිත වාතයේ ඇති ජලය, තෙල්, දූවිලි ආදිය නිසා ඇති වන තීන්ත පටල දෝෂ ඉවත් කර හොඳ තීන්තයක් ලබා දෙනු ඇත. චිත්රපටය හිඩැස් සහ කොන් වල පවා සෑදිය හැක.

අවාසි:

අධි පීඩන වායු රහිත ඉසින යන්ත්‍රයේ තීන්ත මීදුම බිංදුවල විෂ්කම්භය 70 ~ 150 μm වේ.වායු ඉසින යන්ත්රය μm සඳහා 20 ~ 50.තීන්ත පටලවල ගුණාත්මකභාවය තුනී ස්ථරයක අලංකාර ආලේපනය සඳහා සුදුසු නොවන වායු ඉසීමට වඩා නරක ය.ක්‍රියාත්මක වන විට ඉසින පරාසය සහ ප්‍රතිදානය සකස් කළ නොහැකි අතර, ගැලපුමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා තුණ්ඩය ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.